鑄鋼材料拉伸強度試驗機

鑄鋼材(cái)料(liào)拉伸強度試驗(yàn)機介紹:主要用於鑄鐵鑄鋼等金屬材料的拉(lā)、壓、彎、剪切等試(shì)驗。試樣夾持采用液壓結構(gòu)。可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求出抗拉(抗壓)強度、力值、上屈服強度(dù)、下屈服強度、規定非比例延伸強度(dù)、彈性模量、各種伸(shēn)長(壓縮)應力(lì)、各種延伸率、彎曲撓度等參數。.
鑄鋼材料拉伸強度試驗機性能特點:
1.采用兩根(gēn)光杆及兩根高精密絲杆組成(chéng)可調(diào)式機械結構,無間隙鋼性設計,對中性好(hǎo),防止(zhǐ)試樣受側向力的影(yǐng)響,同時也能適用於特殊材料或加長構件的試驗;
2.主機(jī)架、橫梁(liáng)及油缸等均采用高強度球墨鑄鐵,采(cǎi)用進口油浸式柱塞高壓油泵或低噪音內齧合高壓齒輪油泵;
3.油(yóu)管及液壓部件采用卡套式高壓接頭緊固並使用內鋁外膠組合墊圈作(zuò)為密封件,采(cǎi)用不鏽鋼無(wú)縫鋼管作為連接管路達到低噪音、無漏油的要求(qiú);
4.上下鉗口中軸設置獨立油缸以控製液壓(yā)自動夾具,可由手控盒點動控製,夾持可靠、方便;
5.減磨襯板和柔性防護裝置(zhì)的(de)使用有效地減少了鉗口的磨(mó)損,相對延長了鉗口夾板的壽命;
6.兩套控製係統分別實現微機控製(zhì)及手動控製功能;
7.微調和手動控製功能保證(zhèng)試驗機處(chù)在操作狀態;
8.具有過流、過壓、過載、欠壓、過速、限位等多(duō)種保(bǎo)護;
9.強大的軟件處理功能,可對設備進行數據采集,實時動態顯示設備(bèi)的工作狀態,並(bìng)可根據用(yòng)戶要(yào)求繪製曲線及分析編輯(jí),操作界麵(miàn)簡單、直觀、操作方便,並支(zhī)持網絡數據傳輸;
10.采(cǎi)用先進(jìn)的水晶報告製作係統,可視(shì)化的編程(chéng)格式,滿足不(bú)同的試驗報告格式要求;
11.用戶根據不同的試驗要求,可自行對多段的試驗(yàn)方法的各階段控製進行編程;
12.符合GB/T228-2002、GB/T50081-2002、GB/T232-1999、GB/T17671-1999等試驗標準。
鑄鋼材料拉伸強度試驗機技術參數:
1、試驗(yàn)力:300KN、600KN、1000KN (試驗力可選);
2、精度等級:0.5;
3、試驗力測量(liàng)範圍:0.4%~100%FS;
4、試驗力示值(zhí)準確度:示值的±0.5%以內;
5、力(lì)控速率控製精度:當速率<0.05%FS時(shí),精度為設定值(zhí)的±2%;當速(sù)率≥0.05%FS時,精度為設定值的±0.5%以內6、試驗力分辨率:試驗力的1/200000/ 可達1/300000;
7、變(biàn)形測(cè)量範圍:1%~100%FS;
8、變形(xíng)示值準確(què)度:示值的±0.5%以(yǐ)內;
9、變形分辨率:試驗力的(de)1/200000/ 可達1/300000;
10、變(biàn)形速率控製精度:當速率<0.05%FS時,精度為設定值的(de)±2%;當速率≥0.05%FS時,精度為設定值的±0.5%以(yǐ)內(nèi);
11、位移示值準確(què)度:示(shì)值(zhí)的±0.5%以內;
12、位移分辨力(lì)(mm):0.001;
13、位移速率控製精度:當速率<0.05%FS時,精度為設定值的±2%;當速率≥0.05%FS時,精度為設(shè)定值的±0.5%以內;
14、壓縮麵間距(mm):600;
15、拉伸鉗口間距(mm):550;
16、活塞行程(mm):200;
17、圓(yuán)試樣夾持直徑(mm):Φ10-Φ25;
18、扁試樣夾持厚度(mm):0-20;
19、上下壓板尺寸(mm):Φ100;
20、彎曲支輥間(jiān)距離(mm):400;
21、兩立柱間有效寬度(mm):480;
22、主(zhǔ)機(jī)外形尺寸及極限高(gāo)度(mm):780×500×2065;
23、控製(zhì)台外形尺寸(mm):520×580×1050;
24、電源功率(kW):AC380V/3;
25、重量(kg):1500
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